云南高效制漿造紙機械廠

抽氣式浮選脫墨機組系統(tǒng)采用氣浮原理，脫去廢紙漿中的油墨粒子，以獲得較高質量紙漿的一種新型脫墨設備。原漿有紙漿泵進入漿料分配器后與文丘里噴射器吸入的空氣混合，形成德氣泡均勻分布于紙漿中，混合后的紙漿沿切線方向進入脫墨槽下部的下浮選室，然后沿螺旋線上升至溢流筒頂端，溢流紙上浮選室并沿螺旋線下降，與回流的紙漿混合于外筒底部，然后沿切線方向流出。紙漿中的油墨粒子粘附在小氣泡上，上浮至漿面，形成一層油墨粒子泡沫層，被安裝在上部的吸墨裝置吸走；被吸泡沫以切線方向送入泡沫分離器進行氣液分離；浮選后的紙漿進入第二臺浮選槽進行第二次浮選。兩臺浮選槽靠裝在其后面的液位調節(jié)裝置進行調節(jié)。

LJCS型完全離解除砂機（高頻疏解機），集打漿、疏解、除砂于一體，具有一機多用的功能，它不同于傳統(tǒng)的單、雙圓盤磨漿機和槽式打漿機那樣利用飛到和底刀的摩擦了來分解纖維，而是靠轉子高速旋轉產(chǎn)生的離心力和除塵錐帽產(chǎn)生的沖擊波，除砂機這種新式打漿作用進行高效分解和除去雜質，漿料從機器入口到出口的流動中受離心力和沖擊波裝置的反復作用將纖維疏解，并且能從紙漿中分離各種雜質和金屬釘?shù)?，因此是處理各種廢紙和稻麥草漿的新型漿處理設備，是國內同類產(chǎn)品中無法比擬的。

高濃漂白塔是用于磨木漿和其它漿種的高濃漿料（28%-32%）進行過氧化氫漂白反應的裝置。漿料與漂液經(jīng)高濃混合器充分混合后進入漂白塔，經(jīng)過漂白塔頂部的漿料分布器從塔頂落下，漿料從塔頂?shù)剿仔杞?jīng)過二小時，由底部的螺旋卸料裝置排出，進入貯漿池，完成整個高濃過氧化氫漂白過程。本設備采用錐臺結構，以減少漿料架橋的可能性，塔頂裝有漿料分布器，以減少漿料的自然堆積角；塔底采用等螺距、等外徑、變心軸軸徑的出料螺旋，以確保塔各等高截面上的漿料均勻下落，從而保證了高濃過氧化氫漂白工藝對塔體內各部分漿料的停留時間保持基本一致的要求。本設備具有結構先進，工作可靠，生產(chǎn)能力大，漂白效果好，工藝適應性大，操作維修方便等特點。

旋流沉砂池高效制漿造紙機械主要用于污水處理廠（站）中的預處理，用于初沉池前，格柵后，去除污水中的較大無機顆粒。旋流沉砂池制漿造紙機械主要利用機械葉輪的旋轉，控制進入水流的流速與流態(tài)，使砂顆粒在離心力與重力的作用下，沿池壁呈螺旋線加速沉降，同時有機物在水流的作用下，隨水流漂走，沉入池底的砂經(jīng)空氣提升或政治部提升后，與少量污水進入砂水分離器中進行分離后排出，清洗水回流至格柵井，從而達到除砂的目的。

雙錐體高效高濃除渣器是紙漿凈化先進設備，尤其是凈化廢紙紙漿效果更佳，是廢紙再生利用不可缺少的關鍵設備，它利用纖維與雜質比重不同，而使重雜質從紙漿中分離出來，達到凈化紙漿的目的。該設備使用面廣，既可用于高濃度紙漿的粗選凈化，也可用于紙機前，對低濃度紙漿進行精選凈化。該除渣器占地面積小，生產(chǎn)能力大，操作方便，不堵塞排渣口，凈化效率高，漿料僅一次通過除渣器，不需尾漿處理設備，纖維流失為零，錐體耐磨耐壓，使用壽命長，將其安裝在漿料輸送過程中，即可達到除渣效果。

增益環(huán)保設備介紹皮帶輸送機皮帶由于輸送量大,結構簡單,維護方便,成本低,通用性強等優(yōu)點,而被廣泛地應用在冶金、礦山、煤炭、港口、交通、水電、化工等部門,進行裝車、裝船、轉載或堆積各種常溫狀態(tài)的松散密度為500~2500kg/m3各種散狀物料或成件物品.由單機或多機組合成運輸系統(tǒng)來輸送物料,皮帶輸送機根據(jù)工藝要求可布置成水平或傾斜的形式,皮帶輸送機除了可滿足水平或傾斜輸送要求外,還可采用帶凸弧段、凹弧段與直線段組合的輸送形式.輸送機允許輸送的物料塊度取決于帶寬、帶速、槽角和傾角,也取決于大塊物料出現(xiàn)的頻率.